Твердопаливні котли Paskal серії ES призначені для опалення побутових, виробничих та інших приміщень, в яких обладнана система центрального опалення, для підготовки та подачі тепла на технологічні потреби.

Управління Paskal ES:

• механічним регуляторо тяги (опція)
• автоматично, за допомогою блока автоматики та вентилятора (комплектація Paskal ES Plus)

Основні види палива Paskal ES:

Рекомендується в якості палива використовувати кам’яне вугілля марки «А» (антрацит) по ДСТУ 3472-96.

Крім того, допускається використовувати таке паливо, як:

• дрова, вологістю не більше 25 %. Довжина полін повинна бути приблизно на 50 мм менше глибини топки;
• дерев’яні чи торф’яні брикети діаметром 10-15 см;
• як домішку до основного палива в пропорції 50 % можна додавати деревинні відходи з різними якісними параметрами (щодо вологості) і різної грануляції (обрізки, стружки, тріски, деревинні відходи, що утворюються при виробництві меблів, паркету).

Конструкція котла дозволяє максимально ефективно використовувати тепло, що виділяється при спалюванні різних видів низькокалорійного твердого палива, при цьому найбільша теплопродуктивність котла досягається при спалюванні антрациту.

Показник тривалості згоряння разової загрузки палива напряму залежить від виду та якості палива та теплових втрат об’єкту, що опалюється.

Експлуатація котла можлива тільки в режимі ручної подачі твердого палива.

Переваги твердопаливних котлів Paskal ES:

Опис конструкції Paskal ES:

Конструктивно котел являє собою збірно-зварену конструкцію, що складається з корпусу (поз. 1) з камерою згоряння (топкою) (поз. 2). Конвекційна частина котла складається з двоходового теплообмінника (поз. 3), який розташований безпосередньо над топкою. Для моделі Paskal ES 14 конвекційна частина складається лише з одного нижнього теплообмінника.

Корпус котла виконаний в формі паралелепіпеду з подвійними стінками, які розділені водними перегородками (поз. 14). На зовнішній поверхні корпусу під декоративною обшивкою закріплена теплова ізоляція. (поз. 15).

Паливо для процесу спалення завантажується на колосникові грати (поз. 12) крізь завантажувальні дверцята (поз. 5). Згоряння палива в топці відбувається за участю повітря, яке постачається крізь вікно клапана подачі повітря (поз. 17), що закривається кришкою, під колосникові грати. Кількість повітря, необхідного для процесу згоряння, регулюється механічним регулятором тяги (не показаний на рисунку), або автоматично (за допомогою вентилятора з системою автоматики. Регулятор тяги/автоматика керування не входять до комплекту поставки котла.

Високотемпературні продукти згоряння, проходячи по теплообміннику, передають тепло шляхом конвекції теплоносію (воді), яка циркулює по водній оболонці котла.

Підведення і відведення теплоносія здійснюється відповідно через патрубки зворотної мережної води (поз. 8) і прямої мережної води (поз. 7).

Топочні гази виходять у димохід крізь боров (поз. 10), розташований у задній частині котла. Боров обладнано вбудованим дросельним клапаном продуктів згоряння – шибером (поз. 11). У випадку надто високої тяги у димоході шибер дає можливість її знизити шляхом часткового перекривання вихідного отвору борова.

Зола, яка утворюється в процесі згоряння палива, зсипається в нижню частину корпусу котла.

У верхній частині корпусу котла розташований штуцер для встановлення запобіжного клапана котла (поз. 9). Запобіжний клапан не входить у комплект поставки.

Ревізійний дверцята (поз. 6), що розташовані на передній стінці котла, необхідні для періодичного чищення колосникових грат, а також для можливості спорожнення підколосникової зони.

Для можливості періодичного обслуговування (чищення) теплообмінника передбачені дверцята (поз. 4).

Для встановлення вентилятора нагнітання повітря під колосники, що буде керуватись автоматикою, необхідно зняти клапан подачі повітря (поз. 17) і встановити замість нього обрану модель вентилятора та відповідну систему автоматики.

Основні елементи Paskal ES:

1 – Корпус котла; 2 – Камера згоряння (топка); 3 – Конвекційна частина (теплообмінник); 4 – Кронштейн дверцят; 5 – Дверцята завантажувальні; 6 – Дверцята ревізійні; 7 – Патрубок прямої мережної води; 8 – Патрубок зворотної мережної води;

9 – Штуцер під запобіжний клапан; 10 – Боров; 11 – Шибер тяги топочних газів; 12 – Колосникові грати; 13 –Термометр; 14 – Водяна оболонка; 15 – Теплоізоляція корпусу 16 – Патрубок регулятора тяги; 17– Клапан подачі повітря;

Габаритні розміри фланця клапана подачі повітря: